混凝土工程對實體強(qiáng)度的側(cè)重，使工程施工單位不得不對自身施工的工程實體進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)施工。但出于經(jīng)濟(jì)性考慮，模板需要高頻次周轉(zhuǎn)，不可能對實體采取帶模養(yǎng)護(hù)，而過早拆模會造成混凝土內(nèi)部水分的過快散失。為防止混凝土內(nèi)水分過快散失，必須對拆模后的混凝土實體采取適當(dāng)且高效的養(yǎng)護(hù)措施。

以鐵路為例，耐久性混凝土配合比設(shè)計時，根據(jù)不同的環(huán)境類別和不同的水膠比，對粉煤灰、礦渣粉等都有不同的摻量需求。但大量摻入外摻料導(dǎo)致的一個嚴(yán)重結(jié)果就是混凝土的前期強(qiáng)度增長緩慢，特別是各種侵蝕環(huán)境，對配合比設(shè)計過程的粉煤灰、礦粉的最小摻量界限提出了嚴(yán)格要求，使混凝土中對強(qiáng)度起決定性作用的3CaO·SiO2和2CaO·SiO2的比例大幅度降低，如果混凝土澆筑完成后不對混凝土采取保濕措施，而環(huán)境又比較干燥，則混凝土中的水分會通過混凝土中的毛細(xì)孔快速散失，大量3CaO·SiO2和2CaO·SiO2得不到充分的水化，會使混凝土強(qiáng)度受到嚴(yán)重的影響。且研究發(fā)現(xiàn)，混凝土得不到充分養(yǎng)護(hù)，表面也更容易產(chǎn)生碳化反應(yīng)。

水泥水化產(chǎn)生硅酸鈣凝膠和Ca（OH）2，Ca（OH）2在混凝土中以晶體形態(tài)存在，對混凝土起到破壞作用。因此，鐵路混凝土驗標(biāo)規(guī)定大量摻入粉煤灰或礦粉等礦物外摻料，粉煤灰或礦渣粉中的活性SiO2能與Ca（OH）2反應(yīng)，從而有效降低混凝土中Ca（OH）2的含量，提高混凝土的耐久性。反應(yīng)原理為：

3CaO·SiO2+H2O→CaO·SiO2·YH2O（凝膠）+Ca（OH）2（1）

Ca（OH）2+SiO2=CaSiO3+H2O（2）

粉煤灰、礦粉等外摻料的大量加入也降低了水泥有效成分的單位體積中所含的比例，導(dǎo)致了混凝土早期強(qiáng)度的嚴(yán)重降低，所以，在鐵路工程中又引入了56d乃至90d齡期強(qiáng)度的概念。而混凝土實體持續(xù)長時間的自然養(yǎng)護(hù)必定造成混凝土中水分的大量散失，造成實體自然養(yǎng)護(hù)下的強(qiáng)度與養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度對比非常明顯，這也體現(xiàn)在現(xiàn)行TB10426—2019《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢驗規(guī)程》中同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度的折算系數(shù)由原標(biāo)準(zhǔn)的乘1.1改為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的除以0.88。

如若任憑混凝土實體自然養(yǎng)護(hù)，特別是在室外大風(fēng)高溫等惡劣氣候條件下，混凝土表面水分急速散失，在混凝土實體內(nèi)形成大量毛細(xì)管，混凝土內(nèi)部水分也快速從這些毛細(xì)管散失。由于混凝土表面早期強(qiáng)度偏低，也為裂縫快速出現(xiàn)及快速發(fā)展創(chuàng)造了條件，空氣中的CO2通過毛細(xì)孔和裂縫滲入混凝土表面，也加速了混凝土的碳化反應(yīng)，嚴(yán)重降低了混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

為保證混凝土實體強(qiáng)度和耐久性，必須在強(qiáng)度增長最快的一段時間內(nèi)設(shè)法阻止混凝土內(nèi)水分的散失，常用有效做法有噴淋養(yǎng)護(hù)、覆蓋塑料膜包裹、土工布或稻草覆蓋灑水、使用養(yǎng)護(hù)劑等。但大多常用的養(yǎng)護(hù)方法都有自身的局限性，需要根據(jù)工程實體功能和所處環(huán)境進(jìn)行選擇。有效的養(yǎng)護(hù)措施會保證混凝土強(qiáng)度增長的同時，還可以明顯提高混凝土的耐久性。

5.1噴淋養(yǎng)護(hù)

采用噴淋養(yǎng)護(hù)不光可以抵消因環(huán)境干燥造成的混凝土中的水分的散失，還可以使混凝土表面一直保持濕潤，形成水膜，考慮到環(huán)境溫度一般較高，還會加速膠凝材料的水化過程，且有效減少混凝土表面的早期碳化反應(yīng)，可以提高混凝土強(qiáng)度，尤其是在不降低混凝土后期強(qiáng)度的前提下，可以明顯提高混凝土的早期強(qiáng)度。噴淋養(yǎng)護(hù)特別適合梁場等可預(yù)埋養(yǎng)護(hù)水管設(shè)施的條件下規(guī)模使用。但在施工現(xiàn)場為每個施工部位單獨搭設(shè)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施成本過高，且不利于水資源的回收再利用。噴淋養(yǎng)護(hù)在低溫環(huán)境下還容易產(chǎn)生混凝土受凍結(jié)冰造成混凝土表層破壞剝落。

5.2塑料膜包裹養(yǎng)護(hù)

采用薄膜包裹養(yǎng)護(hù)方便低成本，混凝土散失的水分在薄膜包裹的表面形成一層水膜，有效延緩了混凝土表面水分散失的情況。但劣勢就是塑料薄膜都是一次性使用且容易破損，破損后塑料碎片對環(huán)境造成污染，且養(yǎng)護(hù)效果較差。

5.3土工布或稻草覆蓋灑水

采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)是常用做法，覆蓋層可以起到保水作用，以減少人工灑水次數(shù)。但覆蓋灑水僅適合對混凝土實體的頂面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土側(cè)面無法進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。

混凝土養(yǎng)護(hù)劑又叫作混凝土防護(hù)劑、混凝土養(yǎng)護(hù)液，是采用現(xiàn)代高科技制備的一種新型高分子制劑。是一種適應(yīng)性非常廣泛的液體成膜化合物，該產(chǎn)品為水性、無毒不燃，使用方便，將本養(yǎng)護(hù)劑噴涂在混凝土或砂漿表面，當(dāng)水分蒸發(fā)到一定程度時，能迅速形成一層無色、不透水的薄膜，高分子乳液養(yǎng)護(hù)劑是根據(jù)高分子乳液在混凝土表層干燥后形成一層具有柔韌性、黏結(jié)性的薄膜，該膜對混凝土表層的毛細(xì)孔進(jìn)行緊密的封閉，從而阻礙水分蒸發(fā)，減少混凝土收縮和龜裂。

目前，用于高分子乳液養(yǎng)護(hù)劑主要以苯丙體系為主。使用混凝土養(yǎng)護(hù)液的混凝土具有良好的保水性,在5～40℃條件下施工,噴灑養(yǎng)護(hù)劑的混凝土強(qiáng)度超過蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度,且收縮減少約45%，抗彎強(qiáng)度也明顯提高。使用本劑養(yǎng)護(hù)的混凝土路面,表面耐磨性提高約30%～40%。

對于任何工程的混凝土施工，混凝土實體強(qiáng)度都是其中一條不可逾越的紅線。除去混凝土原材料質(zhì)量和混凝土施工配合比的影響因素，養(yǎng)護(hù)工作就是混凝土澆筑后強(qiáng)度增長的保障。施工單位可以根據(jù)施工現(xiàn)場條件及混凝土的施工部位選擇最適合相應(yīng)結(jié)構(gòu)物的養(yǎng)護(hù)方法對混凝土實體進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在節(jié)約水資源，保護(hù)環(huán)境成為主流思想的今天，落后的養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)盡快淘汰，隨著科技的發(fā)展，養(yǎng)護(hù)劑成本會進(jìn)一步降低，使用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)正成為一種有效可行的趨勢。